機械構造溶接サービス
CNCVINAは、自動機の設計と製造で10年以上の経験を持つ会社です。さらに、構造用タンク、油タンク、塗装ライン用の化学タンクの製造分野も当社の強みの1つです。これは、顧客がプロジェクトでCNCVINAの能力を完全に信頼するための基盤です。
自動機では、正確で安定した構造が必要であり、機械の連続運転のエラーを回避します。ラインのタンクシステムは、構造上の剛性と良好な圧力、その寿命全体にわたる環境への影響を確保する必要があります。優れたはんだは、優れた構造とシステム動作のための重要な条件を確保するのに役立ちます。
一般的な機械構造、特に機械、タンク、貯蔵タンクの構造では、溶接は製品の品質にとって最も重要で決定的なステップです。使用の過程で、溶接の品質により、溶接継手が構造の剛性と負荷容量を決定するためです。
溶接接合は、溶接技術プロセスによって生成される取り外し不可能な永久リンク（通常、金属間接合と呼ばれます）です。溶接アークと溶接ガスの特性によって呼ばれ、分類される多くの種類の溶接があります。
溶接方法
溶接方法は、溶接プロセスの特性、およびTIG溶接、MIG溶接、MAG溶接などの保護ガスに基づいて区別されます。
TIG溶接：TIGという名前は、タングステン不活性ガスの頭字語です。 TIG溶接は、不活性ガスの保護された環境でのアーク溶接のプロセスです。溶接部は不活性ガスで保護され、外気からの溶け込みと衝撃を防ぎます。タングステン電極とはんだの間で発生した熱により、金属が溶けます。 MIG溶接または他のタイプのガス溶接と同様に、TIG溶接は不活性ガス保護または不活性ガス混合物を使用します。
TIG溶接の応用
-溶接合金鋼：ステンレス鋼（ステンレス鋼）、低炭素合金（通常鋼または黒色鋼）…-アルミニウム、銅、マグネシウム、鋳鉄、ニッケル、亜鉛、およびジクロン合金の溶接…
MIG / MAG溶接：MIG / MAG溶接は、一定速度のワイヤフィーダーのおかげで、ソリッドレベルの固体電極ワイヤ間の燃焼アークからの熱源を使用する溶接方法です。形成された水たまりは、不活性ガス流（金属不活性ガス-MIG）または活性化ガス流（金属活性ガス-MAG）によって保護されます。業界では、CO2保護ガスを使用したMAG溶接は、ワイヤ溶接またはCO2溶接と呼ばれます。MIG / MAG溶接の応用
MIG / MAG溶接は、構造用鋼だけでなく、ステンレス鋼、耐熱鋼、合金も溶接できます。テーブルや椅子、自動車、オートバイ、シャシー、造船業、自動化機械ラインの構造によく使用されます…
構造溶接の分野で長年の経験を持つCNCVINA、溶接プロセスG、Fに精通した高度な資格を持つ技術チーム。溶接は常にスキルを向上させ、最新の技術的進歩を更新して顧客のニーズに対応するよう訓練されています。興味のあるお客様は、以下にご連絡ください。
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