ウォータージェット切断ステンレス鋼は、板金加工の特別な方法です。この方法の顕著な特徴は、厚さのあるステンレス鋼を正確に切断し、高い審美性を確保できることです。ワークピースの迅速な作成のためのウォータージェットによるイノックス切断と、他の処理方法では対応できないシート部品の切断。
一般的なメタルウォータージェット切断技術、特にステンレス鋼は、高圧、高速のウォータージェット、水混合物+研磨粒子(Al2O3、SiO2、ガーネット)を使用して板金を加工する方法です。
これは、一般的なカット幅が0.76 mmの非熱加工法で、1.5〜30 mmのシート厚で±0.064 mmの精度、0.05 mmの真直度を実現できます。シートの厚さが大きいほど、テーパーが大きくなります。ステンレス鋼ウォータージェット切断技術の利点:
ウォータージェット切断ステンレスシートは、パターンの作成、機械部品の薄い、中、厚いから非常に厚いプレート(ギア、プレート、穴のあるフランジ…の評価が必要な構造プレートの切断。モデルなどの2Dプロファイルを持つ製品、穴を開ける製品、厚くて大きなシートに穴を開ける。
CNCステンレススチールウォータージェットシートは、従来のレーザー切断よりもはるかに厚い製品を切断できます。切断の厚さはプラズマ切断と同等ですが、切断速度は速く、切断は交差しません。
加工時間と製造時間の短縮は、機械の設定と調整の時間を短縮することにより、従来の機械加工法よりも高い生産性をもたらします。 1回のプログラミング時間でマシンテーブルに1回取り付けられた1500x3000mmのステンレス鋼シートにより、部品は非常に短時間で切断が完了し、製造時間が大幅に短縮されました。
ウォータージェット切断は、正確な加工方法です。特に厚板、精度はまだ高く、切断の品質はプラズマ切断よりもはるかに優れています。カットはバリのように見えず、プラズマ切断のように削る、削るプロセスを経る必要はありません。ウォータージェット切断は熱を発生しないため、材料の変化を引き起こさず、切断後に製品が反って望ましい形状を維持するのに役立ちます。特にステンレス鋼材料の場合、ウォータージェット切断は、製品の美観に影響を与える切断線に火傷を引き起こしません。
CNCVinaでステンレス鋼を切断するウォータージェットを選択する理由
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